綦江:从“制造”走向“智造”

    版次:A3    来源:    2021年09月14日

美艾科技工作人员正在组装产品。记者 谢天骄 摄

旗能电铝调度中心(资料图片)。

旗能电铝电解车间(资料图片)。通讯员 张北平 摄

綦江工业园区北渡组团。(区委宣传部供图)

美艾科技工人正在测试产品(资料图片)。 记者 成蓉 摄

綦江传动生产车间内,智能机器人正在助力齿轮加工(资料图片)。记者 陈星宇 摄

綦江传动变速箱壳体生产线(资料图片)。 记者 陈星宇 摄

制造业是立国之本、强国之基。经济的高质量发展,离不开制造业的高质量发展。进入工业4.0时代,以互联网、大数据、人工智能为核心的数字技术迅猛发展,为制造业带来了前所未有的机遇和挑战。如何用数字经济为制造业提质增效、转型升级赋能,成为当下面临的一大课题。作为老工业基地,綦江也作出了积极的探索。

綦江传动

转型升级 涅槃重生

綦江享有“中国西部齿轮城”的美誉。齿轮产业在我区已走过80余年的发展历程,是綦江的支柱产业之一。成立于2002年的綦江齿轮传动有限公司(以下简称綦江传动),其前身便是中国齿轮行业名牌企业綦江齿轮厂,曾经创造共和国汽车工业史上的“五个第一”。在过去的几十年里,该公司一直以生产客车变速器为主。随着交通运输方式的变化,客车变速器市场受到冲击,加上设备和技术相对落后,公司的发展一度陷入困境。

经历发展阵痛之后,綦江传动及时转型升级,投资5亿多元,引进先进工艺设备183台,全力打造智能制造基地,开始向中重型车用变速器市场进军。目前,该智能制造基地已形成壳体加工、热处理加工、总成组装等7条自动化生产线。

“以前工作效率低,一天可能最多出两台总成,而且返修率有点儿高,费时费力。”綦江传动重卡变速器公司装配区合箱一组组长万强说,现在,一个班就能造七八十台,返修率也大大降低,质量、效率都明显提高了。

綦江传动重卡变速器公司制造部部长杨道平坦言,相比之前的加工模式,如今智能化工厂和数字化车间的投用,极大地减少了人力和时间成本,而且在稳定性、安全性、生产效率等方面都有很大的提升,产品质量也得到了很好的保障。

据悉,该公司智能制造基地的投产,不仅节约近90%的人力,产能还翻一倍,实现年产20万台变速器。2021年8月,市经信委公布了2021年重庆市数字化车间和智能工厂认定结果,綦江传动重型商用车变速器生产智能工厂榜上有名。

在实现智能化生产的同时,綦江传动还不断增强自主研发能力。“公司的研发团队一共有148人,其中外聘专家教授和博士10余人、高级工程师33人。”綦江传动技术中心副主任丁访月说。截至目前,该公司共研发了100余款新产品,拥有发明专利10余项、实用新型专利183个。

与此同时,綦江传动“5G+工业互联网”项目正稳步推进,让数字技术持续为制造业转型升级赋能。

丁访月表示,该公司利用5G+技术,实现5G+网络示教、5G+可视化、生产系统与物流系统的结合等,让生产或装配过程实现数字化和智能化。

旗能电铝

数字赋能 提质增效

綦江传动的涅槃重生,只是綦江实施创新驱动发展战略当中的个例。作为重庆地区规模最大的电解铝企业、綦江区铝产业园的龙头企业,近年来,重庆旗能电铝有限公司(以下简称旗能电铝)不断强化创新意识,加大信息化智能化建设投入,于2019年、2020年先后建成了“电力生产”和“电解槽”两条数字化生产车间。

旗能电铝生产设备部科技管理科科长黄中林说,该公司自主研发了一个管控平台,这个管控平台可以自动采集数据,减少了员工的劳动强度,降低了作业人员的安全风险。

黄中林所说的管控平台就是电解槽控智能综合管理平台,能对全厂296台电解槽的运行情况进行自动监控、分级预警,对出现风险趋势的电解槽,立即进行状态干预,做到风险隐患早发现、早处理,防止出现设备漏槽的安全事故发生。

除了电解槽控智能综合管理平台外,该公司还自主研发了电厂大数据智能管控平台。黄中林说,它可以全方位监控发电当中的各项技术指标,提高发电效率,降低用电率和发电煤耗。

2020年,旗能电铝还搭建了铝电一体化智能管控平台,实现了生产过程数字化、管理流程信息化、经营决策智能化。

“创新投入的持续加大换来的是生产经营的提质增效。”旗能电铝智能和信息化中心副主任李胜说,2021年上半年,旗能电铝实现生产原铝产量15.53万吨,营业收入27.9亿元。

美艾科技

创新产品 赢得市场

在数字技术的推动下,綦江传统产业通过转型升级闯出了一番新天地。与此同时,一些新兴产业,也在努力用好数字红利。

近日,在綦江区大数据应用发展管理局的会议室,承载会议主题内容的并不是常见的投影仪和背景屏,而是一个集高清显示、白板书写、无线投屏等功能于一体的智能会议平板。

綦江区大数据应用发展管理局工作人员张祥莉说,智能会议平板的启用让会议更加智能,项目洽谈的一些资料可以直接通过这个无线投屏来实现,大大地提高了会议的效率和质量。

而这个智能会议平板就产自位于桥河工业园区的美艾(重庆)科技发展有限公司(以下简称美艾科技)。记者在美艾科技生产车间看到,工人们正在组装自主研发设计的V6系列智能会议平板。这也是美艾科技历时6个多月、投入130余万元,研发出的V系列最高配置产品。

美艾科技研发部工作人员鲍海萍说:“以前异地开会,双方更多采用的是第三方软件,不能进行实时沟通,而智能会议平板搭载了远程白板协同功能,可以实现多地交互操作,共同书写,让沟通更加便捷。”

美艾科技总经理魏明慧说,尽管V6产品已经上市,但企业并没有放慢创新研发的脚步,目前已投入160余万元,致力于另一款新产品的研发,这款产品计划于今年11月上市。

近年来,綦江以创建国家高新区为抓手,出台了《支持科技创新政策十条》以及财政金融、知识产权等扶持政策,鼓励引导企事业单位加大科技创新力度,全区110家规上企业已建立研发机构,获批市级智能化改造项目39个、市级孵化器3个、市级博士后科研工作站两个,高质量发展态势更加明显。

未来,我区将围绕铝铜材料、装配式建筑、化工、装备制造、消费品工业、信息安全等重点产业链,坚持一手抓传统产业转型升级、一手抓战略性新兴产业培育发展,力争到2024年末实现“工业增加值翻番”和“千亿工业”的双目标。